钛及钛合金材在机加工的过程中的确会易燃,但是在冷却液方面并无特殊的要求,在一般的加工中使用普通的皂化液即可。
钛元素在地壳的含量很高,其之所以被称为稀有元素是因为钛元素的提炼难度较大,钛元素本身的活跃性很大,所以更容易氧化、易燃。
在加工过程中,钛材着火主要是由削子引起,温度过高且与空气接触表面积大,更加造成易燃;在磨光抛光的过程中,会产生大量的粉尘,更加容易引起事故。
避免的手段大致分为以下几种:
a)减小进刀量;
b)冷却充分;
c)保持通风;
d)如果现场加工过程中产生明火,尽量避免直接用水扑火,可采用干沙子进行隔离灭火;
e)冷却,非常重要;
f)切忌使用易燃的切削油。
先说说钛为什么难加工:
钛的导热性很差,大约是铝的1/13,钢的 1/5,铜的1/25。在加工中,大家会发现钛很黏刀。纯钛在切削过程中,钛削容易粘在刀刃上,使得刀具与工件之间的摩擦力剧增,摩擦产生的大量热量集中在刀刃和削子上,使得刀具磨损很快。
同时,钛具有较高的化学活性,易与空气中的氧和氮发生反应。车削加工产生的热量,造成了削子和工件表面氧化,限制切削速度的提高。
以上这些现象就是造成难加工,刀具磨损快的原因。
解决办法有三点:
降温最优的处理是冰水冷却液,做高端精密的机加工时候,为了达到尺寸更精良,表面效果,而采用了冰箱循环冷却液的装置。
选择合适的刀具市面上牌子很多,应首选具有高温硬度、耐磨、抗压强度、抗弯、冲击韧性好的刀具。
推荐采用YG8、YG6和YW2类硬质合金刀具。粗加工采用YG8和YG6,表面精加工采用YW2刀具较好。
YG6、YG8为含钴的硬质合金刀具,YG8是钨钴类材料,耐磨性良好,使用强度和冲击韧性。YW2为含钨钽(铌)钴类的硬质合金刀具,钴的量较多,抗弯强度高。
冷却切削液最早的冷却液是采用四氯化碳勾兑,但是四氯化碳易挥发且有毒,现已基本弃用。
我们用过很多种刀具,包括很便宜的普通白钢刀、高速钢,现在有用日本的UNGALOY、KORLOR、MITSUBISHI、切削液、乳化油 YS901。
具体情况需要根据自己的需求改进刀具、切削液、进刀量、车速,如想要降低刀具成本,就得把冷却、排削子做好。
不锈钢的排削性比钛好得多,导热也比钛高5倍,因此这两种金属材料不具可比性。
对于做加工的人来说,钛及钛合金这种材料比较黏刀,散热特别差,就造成了加工操作的不便。
不锈钢和钢材我接触的很少,但是钛材不同的牌号切削性性能会有很大差异。在我们做过的一些钛材当中,某些特殊的牌号难度更大,我们做5.5的棒头甚至会出现刚加工好5支,使用的刀具就需要进行修理。
所以,钛材不好与不锈钢来比较,因为就是钛材本身因不同牌号,加工性能都会有很大的差异。
所谓的等级钛,在原材料海绵钛当中有零级海绵钛、一级海绵钛、二级海绵钛等,主要的区别在于海绵钛的纯度以及颗粒大小等。
对于钛板、钛棒等半成品来说,分级是依据金属内在晶粒组织来评判,合金从组织1级到8级,依次粗大化。医用钛合金要求晶粒度越低越好,而纯钛的评级为十级到一级,与合金组织评级相反。医用钛及钛合金的具体划分与要求请参照GB/T13810-2007、2017版。
钛及钛合金的表面处理,除了一些常见的技术以外还包含比较特殊的两种,即阳极氧化及微弧氧化,这两种处理可相对提高钛材表面硬度及耐磨度。一般用于表面装饰和特殊用途。
钛合金冲压折弯的选材和注意事项:钛的弹性模量小,弹性好,要想回弹小,材料要做好退火处理,这个要靠经验了,我做冲压拉伸的时候,就会要求我们的材料工艺另外加一个杯突值技术要求。钛合金的情况,一般是TC4,材料做完全退火,厚板折弯就得加热折弯。
钛的牌号在中国是按照组织分的,有三类:α、β、α+β。中国标准分为TA(纯钛,α合金和类α型合金)、 TB(β型和近β型合金)、TC(α+β型合金)三个系列。
按中国新标准GB/T3620.1-2016版,牌号有99种。美标直接以grade表示,约34种。
其中,最常用的是TC4牌号钛合金,约占钛金属用量的80%。另外就是纯钛TA1、TA2。具体牌号,对应GB/T3620.1-2016。
钛在地壳中含量为0.63%,在金属中排在铝铁(钙钠钾)镁后,储量非常丰富。钛具有优异的金属性能,比如密度低、比强度(最高)、线膨胀系数小、导热差、高低温强度好、抗腐蚀、无磁性、生物相容性好、具有记忆功能(如钛镍记忆合金)等等。
钛与钢、铝、铜一样属于一种结构金属,只不过这种金属的活性很大,从矿石冶炼出钛的成本非常高。我国的钛产业起步较晚,在90年代末才形成完整的工业体系。全世界拥有完整的钛金属制造体系的仅有美国、俄罗斯、日本和中国。
在全球范围内对钛金属的研究和应用历史只有几十年,加上冶炼、加工成本高,所以大众对这种金属的认知程度不高。经过了20多年的发展,钛的应用越来越常见。
最早钛合金作为一种高端材料被应用于航空航天及尖端军工领域。目前随着技术的成熟,钛合金作为一种越来越常见的金属材料已开始在舰船、化工设备、海洋、体育器材、医用植入物、汽车、摩托车、自行车、建筑、生活用品等领域广泛应用。
目前,我国和欧美等国都在进行低成本冶炼技术的开发,可以预见未来5到10年钛合金将会取代一大部分的钢和铝的市场份额。可以说钛合金是目前最有发展前景的金属材料之一。